数字化解决方案
我们是机床健康和加工工艺改进方面的专家
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通过监控机床健康资料防止非计划停机并减少维护成本
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根据数据进行质量保证，最大限度地减少检查频次
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自动显示实时OEE数据，提高生产效率
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应用程序改善机床维护
应用程序改善机床维护
改善机床维护
主轴健康诊断
- 与预防性维护相比，提高机床的可用性
- 延长组件使用寿命
- 避免非计划停机
预置解决方案，监测主轴状况以预测未来可能发生的任何退化。您可以获得最佳更换时间的精确信息
- 箱中的应用程序作为预置解决方案
- 对每个主轴的特征探测结果进行关键性能指标趋势分析
- 诊断结果可发送到控制系统或第三方应用程序，以提醒主轴的状况
改善机床维护
监控轴的性能
轴劣化之前避免对机床精度或工件质量产生影响。
监控机床各轴状况。您将定期收到关于每个轴关键性能指标（如圆度、背隙、摩擦等）的报告。
- 达诺巴特工具箱中的应用程序作为预置解决方案
- 对每个主轴的特征探测结果进行关键性能指标趋势分析
- 诊断结果可发送到控制系统或第三方应用程序，以提醒主轴的状况
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应用程序改进加工工艺
应用程序改进加工工艺
改进加工工艺
基于指纹的质量标志
检测加工过程中的异常情况，减少不合格和报废件
- 监控重复加工过程，学习关键性能参数和正常操作模式
- 检测并识别异常，将其呈现给操作员
- 达诺巴特箱 工具中的应用程序作为预置解决方案
- 工件程序必须分段，以便识别每个加工操作
- 应用程序收集并处理数据，以提取每个操作的关键性能指标
- 软件学习每次操作的特征模式，并实时比较数据
提高加工工艺
智能减振系统
减少不合格品对质量影响很大
复杂工艺可能导致振动，从而影响工件质量。根据习得的振动阈值，当其超过一定值时，机床系统会发挥作用，以防止有害振动
- 智能系统监控机床振动和CNC内部信号，以检测磨削过程中的振动
- 该系统需要一个学习过程。经过学习，检测到异常振动时，能够命令机床采取行动，以避免振动
- 软件在达诺巴特工具箱中，操作员可以实时查看振动状态趋势
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达诺巴特工业优势平台
达诺巴特工业优势平台
达诺巴特工具箱
- 将您的资产与平台连接
- 收集重要的制造数据
- 自由的开放式硬件和平台
- 平台中使用我们应用程序的公司＞100家
- 使用达诺巴特硬件的机床＞1000台
多联通度
与市场上大多数数控、物联网平台（通过OPC UA、MQTT、MODBUS…协议）机器人、传感器、MES/ERP系统（SAP、INFOR…）进行本地连接
工业优势 - 达诺巴特工具箱与机器直接连接。简单配置便可用于收集和提供数据。如果需要，我们可以开发自定义连接器
网络安全
平台通过了ISO/IEC 15408:2009, ISO/IEC 18045:2008和通用标准认证
本地或云管理
- 可以通过网络、光纤或云端进行管理和部署
便于使用和部署
- 低代码配置
- 即插即用系统
模块化和开放式架构
- 开放式平台，为您固定应用程序的开发做好准备
可塑化
- 平台随着您的业务需求而发展
- 不限制连接资产的数量
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