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磨削还是硬车削?
决定是用磨削还是硬车削来加工工件是很困难的,而且往往是反直觉的。两者都可以实现极高的公差和表面粗糙度。
如果有一套明确的标准来确定工件需要硬车削还是磨削,那就太好了。不幸的是,这从来没有那么简单,在得出最终解决方案之前,有很多变量需要考虑。
本文将深入研究这些因素。

决定是用磨削还是硬车削来加工工件是很困难的,而且往往是反直觉的。两者都可以实现极高的公差和表面粗糙度。
如果有一套明确的标准来确定工件需要硬车削还是磨削,那就太好了。不幸的是,这从来没有那么简单,在得出最终解决方案之前,有很多变量需要考虑。
本文将深入研究这些因素。
复合加工机床并不是新事物,但工厂比以往任何时候都更愿意探索这些组合选项,因为它们在一台机床中同时具备了磨削和硬车削的优势。
不只是占地面积更少,一台机床只夹紧一次的工件在满足严格的公差方面会有很大不同。
更不用说,能够节省时间,从而也节省每个工件的成本。
然而,复合加工机床能否提高产量取决于应用程序、工件运行和车间的质量要求。
在本视频中,我们将探索车磨复合(MikroTurnGrind)机床。它是世界上最精密的机床之一,20多年精度始终如一。
请观看下面的视频,更好地了解复合加工解决方案的能力,…
精度不仅仅是指精密加工的能力,而是指随着时间的推移按照严格的规格重复制造工件的能力。
机床能够进行精密制造不是靠某一种功能,而是多种因素协调工作使工件能够在最严格的公差范围内进行加工。
下载本文,了解在评估加工解决方案时买家应该考虑的数控机床的最重要因素。
风电行业面临着降低每兆瓦时成本的巨大压力。需要改进涡轮机设计,提高性能,提升可靠性 - 同时降低维护成本。
风力涡轮机运营商必须确保其资产尽可能地保持长时间运营。涡轮机通常在恶劣的条件下运行 - 海上、寒冷气候或偏远地区 - 可能会限制其性能和可靠性。维修成本高,更换工件的交付周期长,可能会导致能量生产缺乏竞争力。任何阻止服务旅行的措施都能够提高投资回报率,降低能源成本。
发电机、齿轮箱和轴承制造商是为行业未来设计的性价比高的解决方案的重要组成部分。它们的精密部件必须能够承受 巨大的载荷、应力和振动,并在恶劣的环境条件下运行。优质加工是减少疲劳、…
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